« Nos produits d'emballages de protection s'adaptent parfaitement aux demandes de nos clients, y compris les plus techniques dans des domaines aussi exigeants que l’électronique, la défense, l'aérospatial, les explosifs le domaine médical ou les laboratoires pharmaceutiques », résume Michel Angenost, gérant d'I.N.K Antistatique.
La société française choisit méticuleusement ses fournisseurs et partenaires depuis de nombreuses années. Les productions spéciales ou les petites séries ultra spécialisées ne lui font pas peur.

Pour illustrer ce souci de qualité, en 2012 I.N.K Antistatique a cessé de confier la fabrication des mousses électro conductrices à l’usine allemande avec laquelle elle travaillait depuis 10 ans à la suite de la livraison de plaques défectueuses dans une grosse série de 6000 pièces destinées à la protection de composants électroniques pour l’aéronautique.
Après plusieurs mois de recherches, le choix s’est porté sur un autre fabricant européen dont les critères de qualité étaient eux compatibles avec les exigences d’I.N.K Antistatique.

Des sacs à soufflets conçus à l'angström près

Parmi les clients de la société francilienne, l’un des établissements d’Arianespace avait un besoin extrêmement précis ; il s’agissait de réaliser des sacs électro-conducteurs à soufflets de très grandes tailles et de forte épaisseur, 200 microns, fabrication si spécialisée que peu d’usines sont susceptibles de produire la gaine nécessaire.
La fourniture de ce type d'emballage hors norme a été confiée à I.N.K Antistatique grâce à la coopération d’un extrudeur disposant des équipements nécessaires et qui a accepté de relever le défi.
Ce type de demande est très rare en France et nécessite d'être en capacité de produire du sur-mesure, tout en respectant les coûts du marché.
Mission accomplie pour I.N.K Antistatique.

Autre demande fréquente : la réalisation d’emballages de protection antistatique sévère « Nos sacs comportent trois composants : un film polyester à l’extérieur pour la résistance à la perforation, le dépôt d’une métallisation de quelques angström sur ce film (1 angström = 0,1 nm) et une couche de polyéthylène à l’intérieur afin de permettre de le fermer par thermosoudage » explique Mr Angenost.
C'est ce type de qualité que les fabricants de composants et de matériel électronique réclament.

Mais cette protection antistatique doit également pouvoir être assurée dans des conditions de température et d’humidité élevées pour de longues durées. Il peut s’agir de transport maritime, de stockage dans des pays d’Afrique ou du Moyen-Orient, d’Amérique Latine ou d’Asie dont les conditions climatiques, parfois extrêmes (la Mousson par exemple) requièrent une protection parfaite.
Dans ce cas particulier, la structure des sachets de protection antistatique est différente.
Au lieu d’une métallisation sur un film polyester, le sachet comporte plusieurs couches de protection, polyester, polyamide, polyéthylène et la présence d’un film d’aluminium.
De plus, comme il s’agit en principe de stockage de longue durée, on introduit dans le sachet, avant thermosoudage, une carte-test qui permettra de vérifier, lors de l’ouverture, plusieurs mois ou années plus tard si l’humidité a pénétré.
Pour pénétrer ces marchés très spécifiques, les clients demandent parfois des garanties d’efficacité de dix ans sur ces emballages, I.N.K Antistatique impose alors d’effectuer un contrôle tous les deux ans - ouverture du sachet, vérification de la carte-test – et refermeture par thermosoudage avec introduction par sécurité d’une nouvelle carte-test si aucun dégât n’est constaté.

Certificat d'alimentarité pour laboratoires médicaux

Autres débouchés particulièrement exigeants : le marché du matériel médical et celui des laboratoires pharmaceutiques qui utilisent des salles blanches. En fonction du problème posé, la société propose en général des sachets dissipateurs ou des gaines antistatiques en polyéthylène d’une épaisseur adaptée au problème posé. Pour ce type de client (les grands laboratoires pharmaceutiques français), la demande ressemble souvent à « un mouton à cinq pattes »...témoigne Michel Angenost.
I.N.K Antistatique se charge de répondre à ces demandes aux normes très contraignantes. Les laboratoires en question exigent d’ailleurs systématiquement un certificat d'alimentarité (concerne les matériaux en contact avec les denrées alimentaires).

Dernier exemple en date en matière de coopération technique : un technicien d’un établissement d’Airbus Industrie contacte I.N.K Antistatique afin d'obtenir une bobine standard de 100 m de film de PEBD électro-conducteur noir de 76microns en 150 mm de large pour réaliser une expérimentation ne nécessitant que 5 mètres de film. Le technicien s'est vu livrer dix mètres du film demandé, gratis pro deo, de sorte que l'expérimentation soit rendue possible en temps et en heure. I.N.K Antistatique est depuis lors en bonne voie d’être référencée comme fournisseur agréé de cet établissement.

Cette réactivité et ce sens du service client couplés à une capacité à résoudre les problèmes de protection antistatique, permettent à une structure légère et réactive d’apporter l’aide que les ingénieurs attendent et n’obtiennent que difficilement des grandes structures mondialisées.
C'est précisément cela l'esprit de service d’ I.N.K Antistatique.